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金剛石磨棒（又稱金剛石砂輪）和PCD刀具是兩種不同形式、不同材質(zhì)的CNC機床加工工具。這兩者都可以用來加工鋁碳化硅復合材料，那么究竟哪種更好用呢？下面我們就具體來看看吧。
AlSiC是一種以鋁為基體，并往其內(nèi)部添加了一定比例的碳化硅粉，再經(jīng)過特定的工序而成的一種金屬基陶瓷復合材料。這種材料的加工難點就是硬度比較大，它的硬度比經(jīng)過淬火的鋼料還要大，因此要想加工好這種材料自然不容易。金剛石磨棒是在刀棒的表面電鍍或燒結(jié)上一層金剛石砂礫，通過磨削的方式對被加工物體進行精密磨削。這種磨棒具有硬度高、價格低等特點。PCD刀具則是在刀棒的頂部焊接上兩條PCD刀口，以銑削的方式對工件進行加工。這種刀具的特點是加工精度高但是價格昂貴。
金剛石砂輪的加工特點
金剛石砂輪硬度較高，因此它的耐磨性要比PCD刀具更好一些。但是金剛石砂輪加工時表面粗糙度會相對差一些，由于金剛石砂粒在加工過程中不斷的磨耗，因此加工精度也不太好控制。如果產(chǎn)品精度要求較高的話，則需要反復加工幾次才能達到一個較好的精度。金剛石砂輪一般在磨損后就不能再使用了，它不具備可重復使用性。
PCD刀具的加工特點
PCD刀具和普通刀具的外形差別不大，也是通過高速旋轉(zhuǎn)的刀鋒對被加工物體進行切削。但是PCD刀具的硬度很難做到像金剛石砂輪那樣，因此用它來加工鋁碳化硅時，刀口的磨損速度比金剛石磨棒來更快一些。此外PCD刀具的成本普遍比較高，一般一根10mm的刀具售價都要超過300元。
從以上分析來看，金剛石磨棒和PCD刀具在加工鋁碳化硅這種材料時各有優(yōu)勢。我們建議可將兩者配合起來使用，這樣能夠達到一個比較好的效果。下圖是我們分別使用這兩種工具加工的孔，可以看出PCD刀具加工的效果要明顯好于金剛石磨棒，而且孔邊沿也沒有毛刺，比較完整。但是
金剛石磨棒和PCD刀具加工效果對比
我們對兩種工具進行損耗測試發(fā)現(xiàn)，金剛石磨棒要比PCD刀具更耐磨，所以這也是我們建議將這兩者結(jié)合起來使用的一個重要原因。
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